تشتمل تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن بالليزر بشكل أساسي على SLM (تقنية الذوبان الانتقائي بالليزر) وLENS (تقنية تشكيل الشبكة الهندسية بالليزر)، ومن بينها تقنية SLM هي التكنولوجيا السائدة المستخدمة حاليًا. تستخدم هذه التقنية الليزر لإذابة كل طبقة من المسحوق وإحداث التصاق بين الطبقات المختلفة. في الختام، تتكرر هذه العملية طبقة بعد طبقة حتى يتم تشكيل الكائن بأكمله. تتغلب تقنية SLM على المشاكل في عملية تصنيع الأجزاء المعدنية ذات الشكل المعقد بالتكنولوجيا التقليدية. يمكن أن تشكل بشكل مباشر أجزاء معدنية كثيفة بالكامل تقريبًا مع خصائص ميكانيكية جيدة، والدقة والخواص الميكانيكية للأجزاء المشكلة ممتازة.
بالمقارنة مع الدقة المنخفضة للطباعة ثلاثية الأبعاد التقليدية (لا حاجة للضوء)، فإن الطباعة بالليزر ثلاثية الأبعاد أفضل في تشكيل التأثير والتحكم الدقيق. تنقسم المواد المستخدمة في الطباعة ثلاثية الأبعاد بالليزر بشكل أساسي إلى معادن وغير معدنية. تُعرف الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد بأنها ريشة تطور صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد. يعتمد تطور صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى حد كبير على تطور عملية الطباعة على المعادن، كما تتمتع عملية الطباعة على المعادن بالعديد من المزايا التي لا تتمتع بها تكنولوجيا المعالجة التقليدية (مثل CNC).
في السنوات الأخيرة، قامت شركة CARMANHAAS Laser أيضًا باستكشاف مجال تطبيق الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد. مع سنوات من التراكم الفني في المجال البصري وجودة المنتج الممتازة، فقد أنشأت علاقات تعاون مستقرة مع العديد من الشركات المصنعة لمعدات الطباعة ثلاثية الأبعاد. كما تم الاعتراف بالإجماع بحل النظام البصري بالليزر للطباعة ثلاثية الأبعاد بقدرة 200-500 واط الذي أطلقته صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد بالإجماع من قبل السوق والمستخدمين النهائيين. يتم استخدامه حاليًا بشكل رئيسي في قطع غيار السيارات والفضاء (المحرك) والمنتجات العسكرية والمعدات الطبية وطب الأسنان وما إلى ذلك.
1. القولبة لمرة واحدة: يمكن طباعة وتشكيل أي هيكل معقد في وقت واحد دون لحام؛
2. هناك العديد من المواد للاختيار من بينها: سبائك التيتانيوم، سبائك الكوبالت والكروم، الفولاذ المقاوم للصدأ، الذهب، الفضة وغيرها من المواد المتاحة.
3. تحسين تصميم المنتج. من الممكن تصنيع أجزاء هيكلية معدنية لا يمكن تصنيعها بالطرق التقليدية، مثل استبدال الجسم الصلب الأصلي بهيكل معقد ومعقول، بحيث يكون وزن المنتج النهائي أقل، لكن الخواص الميكانيكية أفضل؛
4. كفاءة وتوفير الوقت ومنخفضة التكلفة. ليست هناك حاجة إلى أي تصنيع أو قوالب، ويتم إنشاء الأجزاء من أي شكل مباشرة من بيانات رسومات الكمبيوتر، مما يقلل بشكل كبير من دورة تطوير المنتج، ويحسن الإنتاجية ويقلل من تكاليف الإنتاج.
عدسات F-ثيتا 1030-1090 نانومتر
| وصف الجزء | البعد البؤري (مم) | مجال المسح (مم) | مدخل ماكس التلميذ (مم) | مسافة العمل (مم) | تصاعد خيط |
| SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC | 254 | 170x170 | 20 | 290 | M85x1 |
| SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1.0 | 254 | 170x170 | 15 | 327 | M792x1 |
| سي-(1030-1090)-290-430-(15CA) | 430 | 290x290 | 15 | 529.5 | M85x1 |
| سي-(1030-1090)-290-430-(20CA) | 430 | 290x290 | 20 | 529.5 | M85x1 |
| سي-(1030-1090)-254-420-(20CA) | 420 | 254x254 | 20 | 510.9 | M85x1 |
| SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC | 650 | 410x410 | 20 | 560 | M85x1 |
| SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC | 650 | 440x440 | 20 | 554.6 | M85x1 |
1030-1090nm QBH الوحدة البصرية المتوازية
| وصف الجزء | البعد البؤري (مم) | فتحة واضحة (مم) | NA | طلاء |
| CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC | 50 | 23 | 0.15 | AR/AR@1030-1090 نانومتر |
| CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC | 60 | 28 | 0.22 | AR/AR@1030-1090 نانومتر |
| CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC | 75 | 28 | 0.17 | AR/AR@1030-1090 نانومتر |
| CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC | 100 | 28 | 0.13 | AR/AR@1030-1090 نانومتر |
1030-1090 نانومتر موسع الشعاع
| وصف الجزء | توسع نسبة | إدخال CA (مم) | إخراج كاليفورنيا (مم) | السكن ضياء (مم) | السكن الطول (مم) |
| BE-(1030-1090)-D26:45-1.5XA | 1.5X | 18 | 26 | 44 | 45 |
| BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A | 2X | 30 | 53 | 70 | 118.6 |
| BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC | 2X | 18 | 34 | 59 | 118.5 |
نافذة حماية 1030-1090 نانومتر
| وصف الجزء | القطر (مم) | سمك (مم) | طلاء |
| نافذة واقية | 98 | 4 | AR/AR@1030-1090 نانومتر |
| نافذة واقية | 113 | 5 | AR/AR@1030-1090 نانومتر |
| نافذة واقية | 120 | 5 | AR/AR@1030-1090 نانومتر |
| نافذة واقية | 160 | 8 | AR/AR@1030-1090 نانومتر |
